FPC形狀和孔加工：雙面FPC制造工藝

    內(nèi)容概要：柔性印制板的大多數(shù)孔和形狀都是通過模切加工的。 但是，這不是唯一的方法。根據(jù)情況，可以使用各種方法或組合進行處理。近來，隨著對更高的精度和多樣化的需求，也引入了新的加工技術(shù)。

    一 ， FPC形孔加工技術(shù)

    目前，用于批處理的FPC應用最廣泛，是沖孔，小批量的FPC和FPC樣品主要是CNC銑削。 這些技術(shù)難以滿足尺寸精度要求，尤其是將來的位置精度標準，并且正在逐漸應用新的加工技術(shù)，例如激光雕刻，等離子雕刻，化學雕刻等技術(shù)。這些新的形狀加工技術(shù)具有很高的位置精度，特別是化學蝕刻方法不僅具有很高的位置精度，而且具有很高的批量生產(chǎn)效率和較低的工藝成本。 然而，這些技術(shù)很少單獨使用，并且通常與穿孔結(jié)合使用。

    使用目的分為FPC輪廓加工，F(xiàn)PC鉆孔，F(xiàn)PC凹槽加工和相關(guān)零件切割。 簡單的形狀和要求不高的精度可通過一次沖壓加工。對于具有特別高的精度和復雜形狀的基板，如果一對模具的加工效率不一定滿足要求，則FPC可以分幾個步驟進行加工。具體示例是將插頭插入窄孔連接器和用于高密度安裝組件的定位孔。

    2，F(xiàn)PC導孔

    也稱為定位孔。 通常，孔加工是一個單獨的過程，但是必須有一個導向孔才能與電路圖形一起定位。自動化過程使用CCD攝像機直接識別用于定位的定位標記，但是該設(shè)備價格昂貴，適用范圍有限，并且通常不使用。當前，最廣泛使用的方法是在柔性印刷電路板的銅箔中根據(jù)定位標記鉆定位孔。盡管這不是一項新技術(shù)，但它可以顯著提高生產(chǎn)精度和效率。

    為了提高沖孔精度，采用高精度，低切屑的沖孔方法加工定位孔。

    3，沖孔FPC

    沖孔是使用預先準備的特殊模具在液壓機或曲柄沖孔上沖孔和輪廓加工。 模具的類型很多，有時還會在其他過程中使用模具。

    FPC銑削加工

    銑削加工時間以秒為單位，非常短且成本低。 模具制造不僅昂貴，而且需要一定的時間，因此很難適應急件的試生產(chǎn)和設(shè)計變更。如果提供了CAD數(shù)據(jù)，則可以立即執(zhí)行來自NC銑削加工的NC數(shù)據(jù)。每個工件的銑削加工時間長短直接影響加工成本水平，并且加工時間也很高。因此，統(tǒng)一加工適用于價格高，數(shù)量少或試生產(chǎn)時間短的產(chǎn)品。