幾十年前，PCB 是使用簡單的鉆頭鉆孔的。通常，操作員必須將面板移動到相關(guān)的 Y 和 X 坐標并拉動控制桿才能鉆孔。該過程重復多次，直到鉆出所需數(shù)量的孔。

今天，情況發(fā)生了變化，一個 PCB 可以鉆 1000 多個孔的事實意味著使用這種傳統(tǒng)方法在 PCB 上鉆孔已不再可行。 標準的 PCB 鉆孔尺寸 使該過程變得相當容易。他們使用配備標準PCB鉆頭的自動鉆孔機，可以打出所需數(shù)量的孔。

PCB 鉆孔尺寸

因此，在購買 PCB 時，僅購買使用了標準 PCB 鉆孔尺寸的 PCB 至關(guān)重要。如果您自己鉆孔，則必須購買標準鉆孔尺寸的PCB 機器。如果您向客戶提供電路板，他們可能會要求您滿足特定的標準和規(guī)范。趨勢是大多數(shù)房屋要求完成標準孔尺寸，以便他們根據(jù)需要進行調(diào)整。

非專業(yè)人士發(fā)現(xiàn)使用預定的標準孔尺寸更容易 ，因此使用標準 PCB 鉆孔尺寸可能會讓您占上風。鉆孔的機器尺寸各不相同，它們的設計者會考慮所需孔的尺寸以及 PCB 的用途。  

在計劃購買鉆頭時，必須考慮板的厚度和要使用的訓練尺寸之間的縱橫比。它確?？紤]縱橫比，并且 PCB 必須與要使用的標準 PCB 鉆孔尺寸的能力相匹配。幸運的是，大多數(shù)常用材料都帶有相應的孔尺寸，使您的工作更輕松。例如，0.006'' 的較小孔需要 0.062'' 的鉆頭，而那些較小 0.012'' 的孔可能需要小于 0.125'' 的練習。

如果要鉆的孔小于 0.001''，則可能會鉆出較少的技術(shù)。鉆孔后，這些孔可能必須電鍍并用于具有緊湊設計但已被追蹤的電路。創(chuàng)建通孔可能需要您在 PCB 上鉆孔并在將它們層壓在一起之前將它們鍍成堆疊。

標準 PCB 鉆孔尺寸

鉆洞

在獲得標準的 PCB 鉆孔尺寸時，可能需要遵循某些規(guī)則來限制浪費。例如，當組件為 Xmm 時，您應該鉆一個 X+ 0.3mm 的孔。如果組件是 0.4 毫米，則可能需要鉆一個大約 0.7-0.8 毫米的孔。如果你把孔做得更大，當你開始焊接時，你最終可能會產(chǎn)生更多的浪費。另一方面，當你把它們做得更小時，你很難把它們?nèi)M去。另請注意，將 PCB 電鍍在一起可能很困難。

減小鉆頭尺寸會帶來許多其他問題，包括填充。因此，設計允許您使用標準 PCB鉆孔尺寸的電路板是必要的。此外，在 DSS 和 SSS 中接受的鉆孔有面板限制。對于 SSS，建議您遵守 500 個孔的限制，而對于 DSS 面板，最多必須遵守 2000 個孔。您可以選擇使用英寸尺寸。但是，建議您使用公制單位，例如 0.1mm、5.0mm 等。請注意，您還應盡最大努力減少重疊的鉆孔，這一點很重要。

標準 PCB 鉆孔尺寸 mm

如果您不知道在您的 PCB 上鉆孔的正確尺寸，PCB 標準鉆孔尺寸 mm 圖表可以為您提供一些參考材料。該表包括尺寸鉆孔測量系統(tǒng)的列表，其中提供了您應該考慮使用的公制、分數(shù)、字母和線規(guī)編號。它使整個制作過程更簡單。

打孔

PCB 標準鉆頭尺寸 mm 用于在工件上打標準孔。其他機器可用于切割和去除不需要的材料，但可能 需要銑床。它還可能需要專用工具，例如攻絲機和鉆床。您可以執(zhí)行孔加工過程作為二次機械加工過程。還可以添加被認為成本高昂的功能或幫助提高 PCB 的容差。該孔是從現(xiàn)有的工件板上切割出來的，根據(jù)要放置的應用程序，可以具有不同的特征。在PCB標準鉆孔尺寸中，導入了以下幾個方面：

公差——你切割的精確度決定了對 PCB 的理解。使用鋒利的設備和適當?shù)你@孔工具可能會增加公差。

深度 - 使用的切削工具決定了孔的底部。可以有盲孔或通孔。

標準公制 PCB 鉆孔尺寸

選擇正確的 PCB 鉆孔尺寸決定了您最終將完成的工作類型。鉆孔圖提供了標準尺寸列表，其中包括公制、線規(guī)編號和可供選擇的字母。直徑以公制單位和英制單位顯示。小數(shù)尺寸通常以英寸為單位列出，而指標均以毫米為單位，以使您的工作更輕松。

結(jié)論

查看了標準 PCB 鉆孔尺寸以及如何使用正確的工具在 PCB 上鉆孔后，您應該能夠在 PCB 上鉆孔而不會出現(xiàn)問題。您所要做的就是了解 PCB 的需求并購買合適的鉆頭尺寸以幫助鉆出標準孔尺寸。