DIP全自動檢測補錫系統(tǒng)可以精準(zhǔn)檢測出PCBA短路、錫洞、虛焊、少錫等現(xiàn)象，并對PCBA缺陷快速修補、自動定位、快速分類，完全無需人工干預(yù)，省時又省力，能夠幫助DIP提高效率、降低成本，實現(xiàn)更高的自動化。

一、DIP全自動檢測補錫方案

1、減少人工干預(yù)，提升焊接品質(zhì)

2、顛覆傳統(tǒng)DIP后段人工補焊的作業(yè)模式

3、自動化流水作業(yè)，大幅提升產(chǎn)能效率

4、實現(xiàn)波峰焊后段焊點檢測、自動修補精益制造

二、應(yīng)用領(lǐng)域

設(shè)備主要用于家電、電源、電腦、照明、通信設(shè)備、軍工等等產(chǎn)品的PCBA作業(yè)

三、作業(yè)流程

1、工人插件后PCB板進入爐前AOI進行檢測，檢測是否有元件插錯、漏插、反插等;

2、插件AOI檢測OK的PCB板通過篩選機進入波峰焊板進行焊接

3、波峰焊焊接好的PCB板通過下接駁臺送至緩存機，緩存機根據(jù)后面機器的節(jié)拍進行運送或緩存;

4、AOI影像系統(tǒng)檢測不良焊點，選擇性噴涂機和選擇性波峰焊自動讀取AOI不良點坐標(biāo)等信息，對焊點不良噴涂助焊劑和維修，對錯件、漏件、反向等不良進行打點標(biāo)記，并將檢測出來不良焊點的坐標(biāo)發(fā)送至噴涂機及自動補焊機;

5、選擇性噴涂機針對PCB板的不良焊接點進行選擇性的噴涂助焊劑;

6、自動補焊機針對PCB板的不良焊接點進行選擇性焊接修復(fù);

7、PCB板進入DIP補后AOI進行再次檢測，檢測不良焊接點是否修復(fù)OK。

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